熔融指數(shù)儀是測試塑料熔融指數(shù)的實(shí)驗(yàn)室常規(guī)儀器，在使用熔指儀測試過程中會(huì)遇到很多問題，其中，測試結(jié)果的不一致，是很多人煩惱的問題，熔融指數(shù)儀如何做到測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。今天宏拓儀器小編分享影響
熔融指數(shù)儀測試結(jié)果的因素，希望能幫到大家！
影響熔指儀測試結(jié)果一般有以下幾個(gè)因素：
1、測試條件
塑料的熔融指數(shù)測試是有條件，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3682和ISO1133、ASTM D1238等，有著不同規(guī)范砝碼與溫度，所以塑料測試熔指前是需要知道砝碼與溫度。比如PP為230℃與2.16kg、PE為190℃與21.60kg、PS為200℃與5.00kg等等。不同砝碼與溫度，同一種料是測出來的熔指也是不一樣的，在測試前一定要確認(rèn)參考標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一測試溫度和砝碼重量。
2、切割時(shí)間
操作熔融指數(shù)儀中，是需要選擇切割時(shí)間。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，我們會(huì)選擇按照材料流出的長度來確保切割時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)上有參考。
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熔體流動(dòng)速率g/10min
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料筒中樣品質(zhì)量g
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擠出物切段時(shí)間間隔s
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0.1-0.5
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3-5
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240
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>0.5-1
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4-6
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120
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>1-3.5
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4-6
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60
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>3.5-10
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6-8
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30
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>10
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6-8
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5-15
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1、如果本試驗(yàn)中所得的數(shù)值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建議不測熔體流動(dòng)速度
2、當(dāng)材料密度大于1.0g/10min時(shí)，可能需增加試樣量。
3、當(dāng)測定MFR大于25g/10min的材料時(shí)，為獲得足夠的再現(xiàn)性，可能需要對小于0.1s的切斷時(shí)間間隔進(jìn)行自動(dòng)控制和測量或使用方法B
3、口模的直徑
按照標(biāo)準(zhǔn)有標(biāo)準(zhǔn)口模：2.095mm和半口模：1.05mm，通常市面上99%采用的是標(biāo)準(zhǔn)口模，所以測試之前要確認(rèn)口模使用的是標(biāo)準(zhǔn)的，還是半口模。
4、測試之前是烘烤處理
有些材料具有吸水性，可達(dá)2%，那么烘烤就是需要的一個(gè)流程，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，大部分材料都可以使用80℃，4小時(shí)的烘烤時(shí)間來進(jìn)行烘干處理，經(jīng)過大量測試，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過烘烤的和未烘烤的同一種材料，測試結(jié)果還是偏差很大，烘烤的更接近標(biāo)準(zhǔn)，所以這也是容易忽視的一方面。
5、操作員的測試手法
不同人員操作熟練度不一樣，主要體現(xiàn)在加料的時(shí)間控制和取料的長度控制方面，所謂熟能生巧，一個(gè)合格的測試員，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和操作步驟執(zhí)行，確保測試的嚴(yán)謹(jǐn)性和準(zhǔn)確性。
6、測試原料是否是同一個(gè)批次
保證原料為同一批次且生產(chǎn)間隔時(shí)間不長，有些材料長時(shí)間暴露在空氣中除了會(huì)吸收水分以外，會(huì)隨著環(huán)境溫度、濕度產(chǎn)生降解，所以做橫向?qū)Ρ鹊耐瑫r(shí)，一定要確保材料的一致性。
以上就是影響熔指儀測試結(jié)果的幾點(diǎn)因素，如果您在操作熔融指數(shù)儀遇到問題或想要一臺(tái)熔融指數(shù)儀，都?xì)g迎咨詢廣東宏拓儀器客服。
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